Mechaninis apdirbimas ir korpuso gamyba
Skysčio lygio jutiklio korpusas paprastai yra pagamintas iš nerūdijančio plieno, aliuminio lydinio arba inžinerinio plastiko. Gamybos proceso metu korpuso komponentai pirmiausia formuojami pjaustant, štampuojant, tekinant arba liejant įpurškiant; vėliau šių dalių paviršius apdorojamas, pvz., šlifuojamas, poliruojamas, antikorozinis apdorojimas arba purškiamas padengimas. Komponentai, kurie tiesiogiai liečiasi su skysčiu, taip pat reikalauja specialaus apdorojimo korozijai{3}}atspariomis medžiagomis arba apsaugine danga, kad būtų užtikrintas ilgalaikis, stabilus veikimas atšiaurioje aplinkoje.
Jutiklių elementų gamyba ir elektroninis surinkimas
Priklausomai nuo konkretaus skysčio lygio jutiklio tipo, pagrindinių jutiklių elementų gamybos metodai skiriasi. Pavyzdžiui, plūdės{1}}tipo jutikliams reikia tiksliai apdirbti plūdę ir kotą, o po to sumontuoti magnetinius arba mechaninius jungiklius; dėl talpinių jutiklių reikia gaminti didelio tikslumo elektrodus, integruotus su izoliacinėmis medžiagomis; o ultragarsiniams arba radaro jutikliams reikia surinkti pjezoelektrinius keraminius keitiklius ir radijo dažnio (RF) grandinę. Kai jutimo elementai bus baigti, signalo apdorojimo moduliai turi būti lituojami ir derinami-. Tai procesas, apimantis stiprinimo, filtravimo, galios valdymo ir signalo išvesties sąsajas.
Kalibravimas ir kokybės patikra
Baigus surinkti, skysčio lygio jutiklis kalibruojamas ir išbandomas, siekiant patikrinti jo matavimo tikslumą, stabilumą ir atsparumą aplinkai. Šie bandymai apima, pavyzdžiui, nulinio-taško ir visos- skalės rodmenų patikrinimą, išvesties signalo stabilumo įvertinimą ir prisitaikymo prie kintančios temperatūros ar korozinės aplinkos testavimą. Be to, atliekami griežti atsparumo vandeniui, apsaugos nuo dulkių ir sandarinimo vientisumo bandymai, siekiant užtikrinti, kad gaminys visiškai atitiktų jo konstrukcijos specifikacijas. Tik tie produktai, kurie sėkmingai išlaiko šias kokybės patikras, yra leidžiami pakuoti ir išsiųsti.
